Kotle s řetězovým roštem

 

Úvod do provozního principu

 

Řetězový roštový kotel je typem vrstveného spalovacího uhelného-kotle, jehož jádrem je pomalu se pohybující řetězový rošt, který zajišťuje nepřetržité podávání, spalování a vypouštění strusky
1.Dodávka paliva a distribuce uhlí: Surové uhlí padá na řetězový rošt na předním konci přes násypku uhlí. Jak se řetězový rošt pomalu pohybuje dozadu jako dopravní pás, uhlí je rovnoměrně unášeno do topeniště.
2. Segmentovaný spalovací proces: Vzduchová komora pod roštem je rozdělena do několika oblastí a vzduch je distribuován podle různých stupňů spalování

3.Přenos tepla a odvod strusky: Spaliny o vysoké teplotě vznikající při spalování proplachují topnou plochu kotle (topná stěna-chlazená vodou, svazek konvekčních trubek atd.) a ohřívají vodu na páru. Zbytky popela posunuté na konec jsou vypouštěny do stroje na odstraňování strusky v zadní části, čímž se dosahuje kontinuálního čištění popela

(*pouze pro informaci)

1.Tlakové části tělesa kotle, jako je buben, vložka pece a potrubí, jsou vyrobeny převážně z uhlíkové oceli kotle, jako jsou Q245R a Q345R.

Systém roštu kamen (klíčové komponenty):

2. Deska sporáku: Vyrobeno z žáruvzdorné litiny (jako je chromová litina) nebo žáruvzdorné- oceli, která odolá vysokým teplotám a opotřebení.

3. Stojan na sporák a řetěz: Vyrobeno z vysoce-kvalitní uhlíkové oceli nebo legované oceli.

4. Stěna pece a izolace: Sekce pece je zkonstruována z těžkých-stěn pece (žáruvzdorné cihly) nebo lehkých bloků a je pokryta izolačními materiály (hlinitokřemičitá vlákna) a barevnými ocelovými plechy na vnější straně.

5. Pomocný systém: Uhlíková ocel, nerezová ocel nebo antikorozní-materiály se vybírají podle charakteristik média pro ventilátor přívodu vzduchu, ventilátor s indukovaným tahem, odprašovací a odsiřovací věž atd.

Vodotrubný kotel smontovaný typu SZL

1. Při vertikálním uspořádání se dvěma bubny je metodou spalování řetězový rošt. Spalování biomasy nebo čistého uhlí na pevná paliva.

2. Vodou-chlazené stěny na obou stranách pece mají membránovou, vodou{2}}chlazenou stěnovou strukturu; Vodou-chlazené stěnové trubky na přední a zadní stěně topeniště sahají dolů k horní části roštu a tvoří přední a zadní oblouky, které zvyšují těsnící výkon kotle, zvětšují objem topeniště a topnou plochu a posilují pevnost zadního oblouku.

3. Za pecí je spalovací komora a svazek konvekčních trubek s ekonomizérem na konci. Spaliny vstupují přes topeniště, spalovací komoru, svazek konvekčních trubek a ekonomizér do odtahu spalin a jsou vypouštěny do atmosféry přes sběrač prachu, sací ventilátor a spaliny.

4. Čelní stěna je vybavena sekundárním vzduchem ovládaným ventily, který se používá při spalování paliva na biomasu pro zlepšení spalování a úplné spálení paliva, čímž se zlepší účinnost spalování. Vyšší vstupní přívod pro uspokojení potřeb paliva z biomasy.

(*pouze pro informaci)

• Procesní dodávka páry: poskytuje zdroj tepla pro výrobní proces továrny, jako je napařování, sušení, barvení a chemické reakce.
• Dálkové vytápění: Pomocí výměníkových stanic se teplo generované kotli přeměňuje na teplou vodu pro vytápění komplexu budov.
• Výroba energie: V malých tepelných elektrárnách nebo elektrárnách vlastněných podniky se vyrábí pára pro pohon parních turbín pro výrobu energie (obvykle v kogeneračním režimu).